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喷浆机百科知识

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混凝土喷浆机维护保养方法

  混凝土喷浆机如何维护保养?为了延长喷浆机的使用寿命,减少喷浆机易损件的消耗磨损,缩减施工成本,我们需要了解一些混凝土喷浆机维护保养方法。
  1、喷浆机橡胶板是喷浆机关键配件,一定要非常注意它们的维护保养,以保证工作中始终不发生故障。转子夹紧系统施加于橡胶板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的,在卸料口和余气口之间,而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移。橡胶板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力,否则会由于摩擦生热而造成过度磨损。橡胶板的耐热极限为110℃,一般在使用中不超过80℃属于正常。这种压力的差异可由浮动式单点夹紧系统来解决,从而使机器运转时结合面漏气极其轻微。因此机器使用中,正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要的影响。如果夹紧得不适当,压力气体将在两板之间的结合面逸出,并携带出来细微颗粒,在机旁产生粉尘。这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板,使其在短时间内失效。
  2、喷浆机钢衬板必须每周检查一次,如果出现较深的刻划伤痕深度超过1mm,就应该重新研磨。钢衬板圆孔的边棱要经常检查,它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切,细微颗粒就会很容易渗透入结合面,增大磨损,如果换了新的密封板,而老的钢衬板料孔带有斜面棱边,新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨钢衬板,除去已磨损部分,可以省去很多麻烦并节约费用。
  3、防粘料腔和旋流器具有防粘功能,一般在工作时不会粘结。但每班工作结束后应打开转子,对旋流器进行检查清理。
  4、应经常注意减速器的维护和保养:
  1) 减速器的润滑油为50号工业齿轮油(SY1172-77S)或者30号机械油。
  2) 减速器工作时温升不得大于40℃。
  3) 每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌合料等杂物。
  4) 经常检查油标,润滑油不足时应及时充填。
  5) 累计工作250小时(约三个月)后应重新更换润滑油。
  6) 应经常检查减速器有无漏油现象,对渗漏处及时处理。
  7) 每周应向转子方轴之轴承充填润滑油脂,即在方轴上端拧掉螺栓,加入润滑油脂,利用螺栓向下压油。
  8) 经常清理减速器盖上的透气罩周围,确保透气孔畅通。
  5、经常检查拨料器上的拨料板、拨叉等是否有变形、开焊。不断调整拨料板与料斗底座之间隙(4毫米)严防拨料板直接磨擦底座。

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