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混凝土喷射技术

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挂网喷射混凝土施工工艺

  一、施工方案
  1、对原材料及混合料拌制要求
  (1)水泥标号为PO42.5,其性能指标应符合现行的水泥标准,对每批水泥应做试验检验。
  (2)细集料应选用中砂或粗砂,粗集料采用砾石或碎石,粒径不大于15mm。
  (3)可以使用速凝、早强等外加剂,但喷射砼的各项指标不得低于设计要求。
  (4)水要使用澄清水,水质应满足砼拌制用水要求。
  (5)配合比应符合下列规定:
  1)水泥:砂石:=1:4-1:4.5
  2)砂率0.4—0.45
  3)W/C=0.4-0.45
  4)速凝剂掺量应通过试验确定。
  2、喷射有干喷法和湿喷法两种,此段施工使用的是干喷法施工
  1)采用含水量小于4%的干砂拌料时,速凝剂可在拌料时掺入,拌好的混合料应在20mm内使用完。
  2)采用含水量4%-10%的混合砂拌和时,再将速凝剂放入后,必须立即进行喷射。
  3)不掺速凝剂的混合料,停放时间不宜超过2小时。
  二、对施工机具及喷射前准备工作的要求
  (1)优化选用强制式搅拌机,喷射机密封性能良好,输料连续均匀,生产能力3-5m3/h。
  (2)输料管应能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨性能。
  (3)水泵、水箱或其它供水系统,应具有0.2MPa以上的承压能力。
  (4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
  三、施工工艺流程
  (1)清理坡面:将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理,并用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。
  (2)搭架:喷射砼是高空作业,所以要求排架必须牢固稳定,必须备有安全绳及安全防护网。
  (3)锚杆:沿坡面100mm×100mm见方插入50cm长的锚杆。
  (4)挂网:铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要牢固,并注意与锚杆连接牢固。
  (5)喷射砼:喷射砼前还要做好排水孔保护,以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志,喷射时应分段,分片由下而上进行,先凹后凸进行作业,并不得漏喷。喷射砼每次喷射厚度5cm,喷射距离80-100cm。喷射时做20-25cm圆圈运行,一圈压一圈,应尽量避免回弹,不流不淌。
  (6)养护:喷射终凝后2小时即开始养护,养护期不得少于14天。
  四、注意事项
  (1)喷射砼厚度不得小于设计厚度。
  (2)气温低于5℃,或大风妨碍射手进行工作时应停止喷射。
  (3)喷射时应按图纸要求设置伸缩缝。
  五、质量保证措施
  建立完善的质量安全管理机构,制定完善的质量安全工作规章制度及操作规程。
  严格ISO—9002质量体系文件要求。对所有施工人员进行培训,达到要求后方可持证上岗。对各道工序进行跟踪检查、检验,及时清除质量隐患。施工过程中,严格实行三级质检制度。
  对主材要按设计及规范要求进行检查及试验。预应力张拉机械使用前必须进行配套标定,之后按规范要求定期进行标定。
  六、安全保证措施
  健全安全体系,对所有施工人员要加强安全教育,树立“安全”的思想意识,制定有效的安全操作规程。
  设立专职或兼职安全员,成立安全检查小组,加强安全巡视检查工作,发现隐患及时处理;
  施工人员进入现场必须劳保着装;
  严格按照操作规程和既定方案施工;
  高空作业要随时检查施工平台安全性,平台必须设置安全网,作业人员要系安全带,施工平台每次使用前须安全检查后,方可使用施工操作人员须持证上岗,且定人定岗,严禁违章作业。

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