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混凝土喷射技术

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隧道喷射混凝土施工要点

  隧道喷射混凝土施工要点:
  1、喷射作业时,应严格控制水灰比和速凝剂掺量,喷射后,使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移流淌现象。
  2、喷射时应分段、分部、分块,按先墙后拱、自下而上地进行。分段长度不超过6m,分部为先下后上,分块大小为2m×2m,这样以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生。
  3、喷射混凝土时,可按螺旋形移动前进,也可以采用S形往返移动前进。
  4、控制好喷嘴与受喷面的距离和角度,距离为0.6~1.2m为宜,过大或过小都回增加回弹量,喷嘴与受喷面垂直,并稍微偏向刚喷射的部位(倾斜角不宜大于100),则回弹量小,喷射效果。对于岩面凹陷处应先喷和多喷,而凸出处应后喷或少喷。
  5、调节好风压、水压,风压过大则回弹量增大,过小则混凝土密实性差。
  6、喷射作业应分层进行,一次喷射太厚,会引起膨胀,影响混凝土的粘接力和凝聚力,容易造成离层或因自重而出现错裂引起大片坍落;一次喷射太薄,则粗骨料不宜粘接牢固,增加回弹量;因此,一次喷射太厚或太薄对喷射质量都有影响,但初喷厚度不得小于4~6cm。
  7、喷射混凝土作业完成后,喷射机和输送管内的积料必须及时清除干净。
  8、喷射混凝土作业必须紧跟开挖面,下次爆破与喷混凝土作业面完成时间的间隔不得小于4h。

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